与齐全奥氏体不锈钢母材的无磁性分歧，焊缝时时有轻微的磁性，这种磁性与焊缝中的铁素体组织有关。不锈钢制品管焊接的重要问题之一是热裂纹，为了减幼热裂纹偏差，焊缝的显微结构设计通常含有少量铁素体，铁素体含量的节造重要通过合金成分来实现。奥氏体不锈钢焊缝中含有3%以上的铁素体，能够有效预防凝固裂纹的产生，但过多的铁素体味对使用机能产生不利影响。接下来，细看不锈钢制品管焊缝中的铁素体味带来什么影响？        一、对侵蚀机能的影响
       焊缝金属的敏化偏差较相应的母材低，焊缝中存在铁素体，其Cr含量高于奥氏体，并且Cr在铁素体中的扩散速度比在奥氏体中快得多，而M23C6碳化物偏差于在凹凸不平的铁素体-奥氏体天堑析出，而不是在比力直的奥氏体-奥氏体天堑析出，Cr在铁素体中的急剧扩散，能够克服晶界的贫铬问题。这些成分大大限度了在含有铁素体的奥氏体不锈钢焊缝中的敏化，从而预防了晶间侵蚀。
       含有少量铁素体的奥氏体不锈钢焊缝金属在大无数侵蚀环境中，其耐蚀性和不含铁素体的对应母材是相当的，但是对于在有机酸中，这些介质会选择性地侵蚀铁素体。焊缝金属中铁素体数大于5FN时，侵蚀将沿铁素体网络进行，使焊缝产生严沉粉碎。

       二、高温使用的不锈钢
       奥氏体不锈钢焊缝金属中天生的铁素体起了第二相强化作用，相对于母材和扰装响区，屈服强度显著提高，而延性相当。增长焊缝金属中的铁素体含量使室温强度显著增长，但使高温强度增长较少。不锈钢制品管在高温环境中，铁素体是有害相。

       1.铁素体的蠕变粉碎
       焊缝金属中陆续的铁素体网络（FN=10），由于裂纹在铁素体-奥氏体界面上较早地起裂，促使急剧地蠕变粉碎，应使铁素体含量低于5FN，预防形成陆续的铁素体网络。

       2.铁素体的475℃脆化
       Cr含量在15%~70%的Fe-Cr合金，在加热到425℃~550℃温度区间会天生富Cr的铁素体和富铁的铁素体，产生严沉的脆化。而奥氏体不锈钢焊缝金属的铁素体相，内容是把铁素体（Cr20~30%和Ni4%～5%）镶嵌在奥氏体母体中，因而在425℃～550℃温度区间长功夫停顿（约5000h），铁素体相会脆化，硬度增长、塑性和韧性受损。
       大于550℃短时加热，能够解除这种脆化景象，但长功夫加扰字会引起σ相脆化。

       三、低温机能
       奥氏体不锈钢在低温下阐发出很好的强度，延性和韧度。而铁素体在低温下会产生脆性转变，因而在低温工作的不锈钢制品管，其焊缝的铁素体含量要求更低。
       奥氏体不锈钢焊缝中含有少量的铁素体就会使低温韧度降低，当焊缝中铁素体含量达到FN=10时，低温韧度会降落50%。
       不锈钢制品管的低温韧性不仅与铁素体含量有关，并且与焊缝的干净度关系较大。试验批注，由于碱性低氢型焊条的熔敷金属含氧量低于钛钙型，焊缝韧性也较好；惰性气体；ず溉鄯蠼鹗艉趿康陀谟性；，焊缝韧性也较好；超低碳焊接资料的熔敷金属晶间沉淀少，焊缝韧性较好。
       从工艺评定试验的统计了局看，选取通常的奥氏体不锈钢焊条如A132、A102、A137、A107等，-100℃的冲击功通常在30J左右，但温度持续降低到-196℃时，冲击功变动不大，这重要是铁素体在-100℃以上时已经产生了脆性转变，-100℃以下时铁素体仍是脆性相，奥氏体依然不产生脆性转变，因而冲击功变动不大。        综上可知，焊后必要进行热处置或在高温使用时，焊缝金属铁素体数（FN），在焊后热处置前丈量不超过10FN。当不锈钢制品管用于低于-100℃的低温环境时，依照有关划定进行焊缝低温冲击试验；用于低于-196℃的低温环境时，焊缝铁素体含量低于5FN。当不锈钢制品管用于无磁或特殊侵蚀环境时，则必要依照设计要求进行节造。


参考资料：吉章红—奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量对机能的影响