不锈钢卫浴管可用于淋浴柱、水龙头、毛巾架、浴帘杆等各类制品中
，为了方便组装
，采购商会要求车丝加工
，也就是我们说的攻牙。由于卫浴制品管的管壁较薄
，在车丝时为了保障质量
，通常城市有其它的工序相共同。今天就说一下薄壁不锈钢卫浴管车丝加工特点：        首先
，车丝也有分几种螺纹
，它们的特点都各不一样：顶三角螺纹的特点是螺纹加工单一
，但因螺纹受力不均且有变形
，故衔接强度低
，仅靠螺纹侧面密封
，密封机能差。梯形(勃特雷斯)螺纹的特点是螺纹精度高
，加工要求高
，衔接强度高
；依附螺纹侧面和顶部压缜密封
，密封机能比力高。直连型衔接螺纹的特点是不用接办
，但薄壁不锈钢管端需加厚
，一端车表螺纹
，另一端车内螺纹
，加工比力难。螺纹精度高、衔接强度较高
，依附顶面和一侧面密封
，密封机能好。

       304不锈钢卫浴管端部在车丝前通常经过的机加工蕴含：切管、车表圆、镗孔、倒棱和端面加工。这些工序通常都是在一台专用车丝机上一次实现的
，有的也能够在两台机床上实现。为了保障螺纹尺寸切合尺度要求
，管端螺纹出厂时需用各类仪器进行严格检测
，检测项目蕴含螺矩、齿高、齿形、螺纹长度、锥度、缜密矩等。

       管端还需定径
，主张是减幼钢管椭圆度
，保障不锈钢制品管机加工后的尺寸精度。经端部定径后的套管
，端部车丝时的黑皮扣(留有漏车表表的丝扣)数量少
，可提高成材率。管端定径选取冷变形工艺
，常用的定径步骤有冲头扩径、冲头扩径与定径环压缩相结合。

       冲头扩径时减幼钢管椭圆度的成效在很大水平上取决于钢管壁厚的均匀水平。对壁厚不均较严沉的热轧管
，如周期式轧管机轧造的钢管(见周期式轧管机轧管)
，经冲头扩径后
，不锈钢卫浴管管端的表表质量恶化。

       因而
，为相识除壁厚不均的影响和减幼钢管椭圆度
，应选取冲头扩径与定径环压缩法相结合。由于冷定径时
，管端不只产生弹性变形并且也出现少量塑性变形
；定径后
，在扩径与非扩径的过渡带
，可能存在分歧水平的残存应力
，同时也可能出现因冲头及定径环造成的内表表表划伤
，导致产生轻微应力侵蚀景象。因而应尽量提高热轧钢管的尺寸精度
，预防选取管端定径的步骤。        以上就是薄壁不锈钢卫浴管车丝加工特点
，顶三角螺纹加工单一
，但密封机能差
；梯形螺纹精度高
，但加工要求也高
；直连型衔接螺纹密封机能好
，但管端需加厚。车丝前需切管、车表圆、镗孔、倒棱和端面加工
；车丝时管端需定径、解除壁厚不均
，以减幼不锈钢管椭圆度。