不锈钢制品管是拥有优良的力学机能、耐均匀侵蚀机能和焊接机能，被宽泛利用于工业、化工等行业中。但是，凭据现实情况来看，固然不锈钢拥有优良的耐侵蚀机能，依然会出现晶间侵蚀情况，不利于设施的正常利用，尤其是对于石油、化工行衣反说。接下来，CQ9电子不锈钢就带你相识不锈钢制品管晶间侵蚀的形成原因。

       所谓的晶间侵蚀指的就是在一种特定的介质内，其中存在的晶；濉⒕Ы缫约熬Ъ浠衔锟赡苄纬晌⒌绯匦в，该效应可能导致晶粒间失落结合力，从而使金属表表出现终部门的侵蚀；诰Ы缬刖Я５牟罹，就有了贫铬理论、阳极相理论和晶界吸附理论来诠释金属资料的晶间侵蚀。        1、贫铬理论
       不锈钢制品管之所以会出现晶间侵蚀情况，与铬元素亲昵有关，在钢管的出产炼造过程中，在温度达到400～850℃后，会达到敏化区间，而此时，奥氏体内会因析出碳化铬，进而出产贫铬区，给晶间侵蚀的产生形成了隐患。
       贫铬区的产生是不锈钢焊管晶间侵蚀的沉要影响成分，在出产造作过程中，因温度的升高，碳元素会因温度的升高而固溶于奥氏体机基体中，在温度降落时，碳元素会因温度变动而出现鼓和、扩散至晶界的情况，从而会出现析出碳化铬的情况。总之，能够总结为资料处于特定的侵蚀介质作用下，不锈钢制品管拥有晶间侵蚀敏感性。

       2、晶界吸附理论
       若不锈钢管为加热至1050℃的超低碳级不锈钢，工作于强氧化环境（如硝酸加沉铬酸盐），会因资料内部的多种杂质元素而出现晶界吸附情况，进而引发晶间侵蚀情况。

       3、阳极相理论
       当超低碳不锈钢，出格是高Cr、Mo钢在650-850℃受热后，晶界σ相析出并溶化，在强氧化性介质中仍会产生晶间侵蚀。原因是在晶界形成了由FeCr或MoFe金属间化合物组成的σ相，或TiC、NbC 等，在强氧化性介质前提下，σ等相产生严沉的选择性溶化。
       晶间侵蚀能够别离产生在焊接接头的扰装响区、焊缝或熔合线上，在熔合线上产生的晶间侵蚀又称刀线侵蚀。从含Ti、Nb不变动元素的316L不锈钢管在强氧化介质中的刀线侵蚀产生的部位来看，在溶解焊接时，这个部位曾加热到固相线左近的高温，不仅M23C6已全数溶化，并且这类不锈钢制品管中的TiC或NbC也已全数溶化。在第二次加热时，这些碳化物城市沉淀，并且都易于沿晶界进行，在强氧化性介质中，这种晶界沉淀的MC能够被溶化。        以上就是不锈钢制品管晶间侵蚀的形成原因，别离有贫铬理论、晶界吸附理论、阳极相理论。这三种理论并不相互抵触，而是相辅相成的，现实上都是晶界区在侵蚀电池中为阳极，晶粒为侵蚀阴极，因而晶界、相界产生选择性溶化的了局。