304方管利用在电子、机械等领域越发宽泛，其幼孔、大孔、异型孔的利用也日趋宽泛
。304方管怎么钻孔，目前开孔的步骤常用的有：机械加工、电火花加工、激光打孔等
。        机械加工
       机械钻削加工此刻已成为幼孔加工的最沉要工艺之一，用钻头在304方管上加工孔的步骤
。钻削活动分主活动和进给活动，主活动：工件固定，钻头装置在钻床主轴上做旋转活动；进给活动：钻头沿轴线方向移动
。钻削的特点有：钻头在半封关的状态下进行切削的，切削量大，排屑难题
。摩擦严沉，必要较大的钻削力
。产生热量多，散热难题，切削温度较高
。转速高、切削温度高，以至钻头磨损严沉
。挤压严沉，所需切削力大，容易产生孔壁的冷作硬化
。钻头细而悬伸长，加工时容易产生弯曲和振动
。钻孔精度低
。

       电火花加工
       电火花加工是利用电极间脉冲放电所产生的电侵蚀景象进行加工的一种工艺步骤
。由于电源供给的是脉冲电流，所以，电弧存在的功夫极短；火花放电的热量来不及由极微幼的部门加工区大量失散到其他非加工区
。从而，在加工区形成部门高温，使得加工区的304方管溶解和汽化
。周围的工作液也瞬时受热而部吩禧化、部门热裂为其他气体
。这个过程极度短促，拥有爆炸的性质
。爆炸力把溶解和汽化了的方管抛离出两极表表，在工具电极和工件的表表形成很多很幼的电蚀坑
。这个过程屡次沉复，对应于工具电极的状态将在工件上加工出凹坑或孔
。        电火花加工步骤的特点是：能在职何硬、脆、韧及高熔点的资料上加工出幼孔；能加工出各类截面状态的孔洞；工件可不受刚性的限度，能在薄壁管上加工幼孔，也能够在斜面上加工幼孔
？稍谛泵嫔霞庸った住⑸羁住⑿笨准耙煨涂椎；加工过程中切削力很幼，对工具的强度和刚度要求低，可加工幼于10μm的微孔
。

       激光打孔
       利用高功率密度激光束照射304方管，使资料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞
。激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的重要利用领域之一
。它在激光加工中归类于激光去除，也叫蒸发加工
。
       激光打孔技术拥有精度高、通用性强、效能高、成本低和综合技术经济效益显著蹬着点，己成为现代造作领域的关键技术之一
。与传统的机械加工步骤相比，激光打孔拥有以下显著的利益：激光打孔速度快，效能高，经济效益好
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。无工具损耗
。激光打孔适合于数量多、高密度的群孔加工
。用激光可在难加工资料倾斜面上加工幼孔
。        304方管钻孔步骤不仅仅是这三种，还有超声加工、电子束加工、电解加工等，各有各的优弊端，这必要凭据现实需要来选择相宜的工艺步骤，才可保障孔的质量
。