316L不锈钢管对氧化性酸、稀碱液、大部门有机酸、无机盐、大气和水蒸气等都拥有优良的耐蚀性,被宽泛用于电厂、炼油厂、化工厂等,是很多大型装置升级换代首选的资料。但其在氯离子环境中,如海洋中易产生点蚀、缝隙侵蚀及应力侵蚀等,出格是点蚀最为严沉。在Cl―环境中,与317、254和3127不锈钢相比,316L不锈钢管拥有最低的点蚀电位,点蚀的可能性最大,甚至能够引起穿孔。并且,点蚀往往还是诱发应力侵蚀的微裂纹源。
在含Cl―环境中,影响不锈钢制品管侵蚀的成分较多,如温度Cl―浓度、溶化氧、pH值、流速、浸泡功夫等。其中,温度和Cl―浓度对溶化氧含量的影响较大,也会影响氧去极化的侵蚀过程。目前普遍以为不锈钢的点蚀电位随着Cl―浓度的增长呈线性减幼,点蚀的数量和深度不休增长;但该结论存在局限性,没有充分思考溶化氧对侵蚀过程的影响。随着溶液盐度的增大,溶化氧含量降低,以氧去极化的阴极过程势必受到影响。因而,Cl―浓度对316L不锈钢管侵蚀行为的影响法规有待进一步深刻钻研。
专家们通过长周期浸泡试验,并结合电化学步骤,选取资料特定面积上的蚀孔数量、资料失沉等评价参数钻研Cl―浓度、浸泡功夫对316L侵蚀行为的影响,系统钻研了316L管材的点蚀行为法规。
试材选用316L奥氏体不锈钢,加工成25mm×6mm×4mm,别离经240、400、800、1000号砂纸打磨,用去离子水、酒精洗濯,吹风机吹干。进行浸泡侵蚀和电化学行为钻研,了局批注:
1、316L不锈钢管在含Cl―环境中的侵蚀呈点蚀特点,点蚀程杜纂Cl―浓度亲昵有关,试样表表的点蚀坑数量均随着浸泡功夫耽搁而呈增多趋向,但分歧浓度溶液中的变动法规不尽一样:其中Cl―浓度为1%、2%和4%时蚀坑出现的数量较少,浸泡25 ~25d后,蚀坑数量变动不大,点蚀趋缓,浸泡60d后蚀坑数量约为20~30个;浓度为3%时点蚀最为严沉,浸泡15d就出现37个蚀坑,且随着浸泡功夫耽搁,蚀坑数量显著增多,浸泡45d后,蚀坑数量增长较少,点蚀趋缓,浸泡60d后试样表表蚀坑数量达到120多个,产生严沉点蚀。
2、316L不锈钢焊管在NaCl溶液中钝化膜的形成是缓慢的,膜结构拥有不齐全性,为点蚀的生长、萌生提供了结构前提,而点蚀一旦形成,在自催化作用下持续发展。
3、316L不锈钢在Cl―系统中的侵蚀行为是Cl―浓杜纂溶化氧共同作用的了局。溶液中的Cl―含量的增长一方面为加快侵蚀提供了物质前提,推进侵蚀;另一方面,削减了介质中溶化氧的含量,抑造了侵蚀,两者的综合作用使侵蚀得以节造。
以上就是316L不锈钢管在氯离子环境中的侵蚀行为。氯离子浓度对316L的侵蚀有肯定的影响,并且随着功夫的耽搁,点蚀更严沉。