304不锈钢管可作为流体输送管路，可在食品工业出产中输送液体、半流体，也在一些换热设备中输送气体等

。作为输送管路内部注定会产生压强，所以对钢管焊缝的质量要求较高，除了要保障系统装置的使用寿命，还要预防出产变乱的产生

。今天给各人介绍一下304不锈钢管焊缝无损检测的五大法：        (1)渗入探伤（PT）选取带有荧光染料（荧光法）或红色染料（着色法）的渗入剂的渗入作用，来显示焊接接头表表微幼缺点的无损检验法

。检测时一要求被测表表平坦光洁

。此步骤分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的丈量精度较高，可达 10μm

。焊接构件表表查抄常用着色法渗入探伤

。 

       (2)磁粉探伤（MT）利用在强磁场中，铁磷资料表层缺点产生的漏磁场吸附磁粉的景象而进行的无损检验步骤

。在出缺点处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉


？善揪菸教鄣淖刺⒑穸群图付，来判断焊接缺点的地位和大幼

。但该步骤不合用无磁性的奥氏体型304不锈钢管

。         (3)射线探伤（RT）选取X射线或 γ 射线照射焊接接头查抄其内部缺点的一种无损检验步骤

。它能正确地显示出焊缝中焊接缺点的种类、状态、尺寸、地位和散布情况

。评定尺度按《钢溶解焊对接接头射线拍照法和质量分级》（GB3329-87）进行

。该探伤步骤持久操作，对操作者身段有肯定的影响

。 

       (4)超声波探伤（UT）借助于超声波探伤仪来检测304不锈钢管焊缝内部缺点的一种无损探伤步骤

。此法合用于探伤厚板，可确定 5mm以内缺点

。探伤周期短、成木低、设备单一，对操作者身段无害，但不能正确判断缺点的性质

。 

       (5)涡流探伤（ET）是以电磁感应道理为基础，当焊管（指碳钢、合金钢和不锈钢）通过互换电的绕组时，不锈钢管材表表或近表表出现集肤效应，使其出缺点部位的涡流产生变动，导致绕组的阻抗或感应电压产生变动，从而得到关于缺点的信号

。从信号的幅值及相位等能够对缺点进行判断，能有效地鉴别钢管内表表表的不陆续性缺点，如裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点侵蚀等，对盛开性线性缺点较为敏感

。         304不锈钢管焊缝无损检测的五大法别离为：渗入探伤（PT）、磁粉探伤（MT）、射线探伤（RT）、超声波探伤（UT）、涡流探伤（ET）

。每一种检测步骤所选取的辅料都不一样，其优弊端也分歧，所受多的304不锈钢管类型也不一样

。