不锈钢制品管拥有优良的延展性、耐侵蚀性、较高的强度等个性，常利用在机械设备、家用电器、家具卫浴、五金制品等等。但是，若是制品管存在焊缝或是焊缝缺点较严沉的景象，不仅影响美观，更沉要的是产品的质量与使用机能。下面，拉萨CQ9电子不锈钢带你相识不锈钢制品管焊缝无损检测步骤。            无损检测就是利用声、光、磁和电等个性，在不侵害或不影响被检产品使用机能的前提下，检测被检对象中是否存在缺点或不均匀性，给出缺点的大幼、地位、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、渣滓寿命等)的所有技术伎俩的总称。304不锈钢管常用的无损检测步骤有：磁粉检测、液体渗入检测及X射线检测。

       1、磁粉检测

       磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺点进行观察的步骤。磁粉检测只能用于检测铁磁性资料的表表或近表表的缺点，由于不陆续的磁痕堆集于被检测表表上，所以能直观地显示出不陆续的状态、地位和尺寸，并可大体确定其性质，可检出的不陆续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁化步骤，磁粉检测险些不受不锈钢制品管大幼和几何状态的影响，能检测出各个方向的缺点。

       但是，磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢资料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝。

       2、液体渗入检测

       渗入探伤选取带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗入剂的渗入作用，来显示焊接接头表表微幼缺点的无损检验法。检测时要求被测304不锈钢管的表表平坦光洁。此步骤分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的丈量精度较高，可达10μm。

       这种检测步骤，能够检测各类资料，拥有较高的活络度；但是不适于查抄表表粗糙的不锈钢管材，其次只能检出缺点的表表散布，难以确定缺点的现实深度，因而很难对缺点做出定量评价。

       3、X射线检测

       由于 X射线穿过被照射物体后会有损耗，分歧厚度分歧物质对它们的吸收率分歧，而底片放在被照射物体的另一侧，会由于射线强度分歧而产生相应的图形，评片人员就能够凭据影像来判断物体内部的是否出缺点以及缺点的性质。

       X射线检测能直观显示不锈钢制品管缺点的状态和类型，但不能定位缺点的埋藏深度，同时检测厚杜仔限，底片需专门送洗，并且有辐射。        以上就是不锈钢制品管焊缝无损检测步骤的内容了。总而言之，X射线探伤合用于探伤内部缺点，其中X射线不能定位缺点的埋藏深度，有辐射。磁粉、渗入探伤合用于探伤不锈钢制品管表表缺点，其中磁粉探伤仅限于检测磁性资料，渗入探伤仅限于检测表表开口缺点。